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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
長沙一體化氨氮蒸餾裝置JTZL-6C全自動(dòng)一體化蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器廣泛適用于環(huán)保、、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理；食品檢測(cè)領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
產(chǎn)品分類
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長沙一體化氨氮蒸餾裝置JTZL-6C全自動(dòng)
主要特征:
1、系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、安裝維護(hù)方便、使用可靠，配件全套，無需購買后另配配件；
2.、具有熱效率高、壽命長、起溫和降溫速度快、加熱時(shí)間和加熱功率可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)；
3、操作簡(jiǎn)單、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗環(huán)保；
4、一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫，進(jìn)口溫度傳感器
5、選配外接循環(huán)水冷卻裝置。
長沙一體化氨氮蒸餾裝置JTZL-6C全自動(dòng)
注意事項(xiàng)：
1.實(shí)驗(yàn)中使用的器具應(yīng)是潔凈干燥的；
2.可提前配制洗液將器具浸泡，再用蒸餾水洗凈烘干后使用；
3.較清潔水樣可直接測(cè)量，較復(fù)雜水樣應(yīng)做相應(yīng)處理；
4.量取/加入樣品、試劑時(shí)必須準(zhǔn)確；
5.移取樣品或試劑的移液管不可交叉使用；
6.滴加試劑時(shí)應(yīng)盡量保證每滴試劑的均勻性；
7.水樣中含有懸浮物、余氯、鈣鎂等金屬離子、硫化物和有機(jī)物時(shí)，對(duì)比色測(cè)定有干擾，需預(yù)處理或稀釋后測(cè)定；(預(yù)處理請(qǐng)參照HJ535-2009)
8.如含有氨氮，溶液應(yīng)呈現(xiàn)為黃棕色，且濃度越大，顏色越深；
操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備工作
將蒸餾試樣、所需試劑、沸石、水等依次加入長臂蒸餾瓶內(nèi)，混勻。然后將蒸餾瓶依次放到加熱爐上，蒸餾瓶的長臂瓶口與冷凝瓶密封連通，蒸餾瓶的上面瓶口通過中空的瓶塞、橡膠軟管與防倒吸裝置密封連通。將接收餾出液的容量瓶依次放到托盤上面(餾出液引流管位于容量瓶瓶口的中心*)。
2.接通電源
插上主、輔電源插頭，依次打開主開關(guān)、輔開關(guān)、冷水循環(huán)，此時(shí)液晶屏顯示“預(yù)設(shè)菜單”界面。
3.實(shí)驗(yàn)設(shè)置：
根據(jù)需要選擇實(shí)驗(yàn)、整機(jī)功率、控制方式，先按確認(rèn)進(jìn)入“稱重”界面，然后打開加熱爐控制按鍵，蒸餾實(shí)驗(yàn)開始。
4.終點(diǎn)設(shè)定：根據(jù)需求在“重量設(shè)定”、“時(shí)間設(shè)定”界面可以進(jìn)修修改，按“確認(rèn)”保存。
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技術(shù)參數(shù):
1、型號(hào)：JTZL-6C
2、加熱方式：電加熱
3、加熱單元：6個(gè)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨(dú)控制；
4、升溫時(shí)間：8-15min；
5、蒸餾速度：12ml/min；
6、時(shí)間控制：0-999min；
7、數(shù)字溫度檢測(cè)：室溫-400°C；
8、終點(diǎn)控制：稱重功能（選配）；
9、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6；
10、額定電壓/頻率：220V/50HZ。
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。
薄膜蒸發(fā)器與分子蒸餾儀之間的區(qū)別：
常規(guī)的蒸餾技術(shù)一般都是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的，但是分子蒸餾的時(shí)候就沒有這樣的條件，只要只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差就可以了。事實(shí)也證明了這一點(diǎn)，因?yàn)榉肿诱麴s的操作溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。
而且常規(guī)蒸餾一不留神的話就容易出現(xiàn)鼓泡、沸騰等不良現(xiàn)象，這當(dāng)然不會(huì)在分子蒸餾過程中出現(xiàn)，因?yàn)樗且耗け砻娴淖杂烧舭l(fā)，操作壓力一般都很低，受熱時(shí)間也比較短。總的來說，常規(guī)蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程，液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡；而分子蒸餾過程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，所以對(duì)它來說沒有限制。
薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀雖說都是化工生產(chǎn)設(shè)備，同樣都是分離裝置，但是薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀之間還真的有很大的區(qū)別。關(guān)于這一點(diǎn)，只要從兩種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能等方面比較一下就知道了。
首先，從結(jié)構(gòu)上看兩者區(qū)別的表現(xiàn)就是薄膜蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部，以滿足為輕組分的蒸汽自下向上流動(dòng)的規(guī)律；而短程分子蒸餾儀正好相反，它的氣相出口在蒸發(fā)器的底部，主要是因?yàn)檫@設(shè)備中的輕組分要充分地在內(nèi)置冷凝器上進(jìn)行冷凝。
其次就是設(shè)備的性能了，這方面的不同也正是由于結(jié)構(gòu)上的差別所造成的，比如薄膜蒸發(fā)器的z低操作壓力可以達(dá)到1mbar，而短程分子蒸餾儀則更低，可以達(dá)到0.001mbar的操作壓力。但是分子蒸餾儀也有一定的限制存在，由于有內(nèi)置冷凝器，因此刮膜轉(zhuǎn)子沒有辦法加底部軸承，在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，從而影響刮膜的效果。?
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