實驗室小型噴霧干燥機的種類                               

JT-8000Y實驗室小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

概述：  

 浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。  

特點：   

1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。   

2、*成品風送系統(tǒng)，將干燥成品及時與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結塊的可能。   

3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求； 

 4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；   

5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器；  

6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實用性；  

7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；   

8、整個干燥系統(tǒng)設計制作符合GMP規(guī)范要求；  

 9、用戶在訂貨時根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與物科之間的適應性。

實驗室小型噴霧干燥機的種類
生物農(nóng)藥離心噴霧干燥機

   概述：    噴霧干燥設備是連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥染料、低碳電池材料,中間體、肥皂粉和無機鹽等。   噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事（、西藥、生物制藥）食品、化工等科研機構和產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)和個體，在從事小試研究而設計的小型噴霧干燥機，干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,特別適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶液進入噴霧干燥設備數(shù)秒鐘后可直接得到均勻干粉，省工、省力、。   特點：  

 1.蒸發(fā)量與物料特性相關，一機一料避免交差污染  

 2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產(chǎn)品粒徑要求配備。  

3.風機功率在配套布袋除塵器后有所增。  

 4.在設計上一定要做到配置合理，制作上要做到布局安全，構思精巧，為廣大客戶提供的設備。   

高速離心噴霧干燥機  

概述：    噴霧干燥設備是一種新型干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品，是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥設備。

實驗室小型噴霧干燥機的種類 

噴霧干燥機的種類                                                 

特點：    1.干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。   

2.物料在短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。  

3.生產(chǎn)過程簡化，操作控制簡便，適應連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序。  

4.產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好、產(chǎn)品粒徑、松散度、水分在一定范圍內(nèi)可調(diào)。  

實驗型噴霧干燥機   

概述：實驗型噴霧干燥機整機設計緊湊，可移動，本機自成一體，不需輔助設施通電即可使用。采用PLC控制，觸摸屏顯示，中英文操作界面。主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實驗室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。  

特點： 1.噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進行。整個噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。  

 2.內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，小于60db, 符合實驗室噪音標準.   

3.二流體噴霧的霧化結構，采用高精度316不銹鋼材料制造，霧化均一。  

4.溫度控制采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，控溫準確。  

 5.進料量可通過蠕動泵調(diào)節(jié)，zui少30ml樣品也可完成一次實驗。   

6.射流器自動疏通（通針）且頻率可調(diào)節(jié)，在噴嘴被堵塞時，會自動清除以確保實驗的連續(xù)性.   

7.全自動手動雙重模式、PLC控制，彩色觸摸屏顯示，中英文操作界面，各項參數(shù)均有液晶顯示。   

8.具有保護功能，風機不啟動，加熱器就不能啟動。  

 9.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。  

10.通電即可使用,不需要任何輔助設施。  

無菌噴霧干燥機   

概述：無菌噴霧干燥機是工業(yè)中粉針劑生產(chǎn)的主要設備，不少抗生素藥品如：硫酸鏈霉素、硫酸慶大霉素、卡那霉素硫酸鹽等，在其生產(chǎn)過程中都要使用無菌噴霧干燥來制備成品。   在無菌噴霧干燥系統(tǒng)中，所有進入系統(tǒng)的物料和空氣都必須除菌。產(chǎn)品的收集也必須在無菌室內(nèi)進行，所以對需噴霧料液要經(jīng)過過濾除菌后方能送至噴霧器，對噴霧用的壓縮空氣也必須凈化后方能使用。（上列二項用戶自理）   干燥用空氣經(jīng)初效、中效過濾器，過濾器過濾后得凈化空氣，再經(jīng)過加熱器升溫后送入噴霧干燥室。干燥后的成品和空氣被旋風分離器分離。成品在無菌室凈化工作臺收集包裝。尾氣經(jīng)袋濾器除塵后排空。